供應信息
1.上漿。根據產品和底材性質,選擇不同性能的粘合劑。根據不同材料和性能可以選用水性聚氨酯粘合劑或類粘合劑。如橡膠、塑料、鋼材、玻璃、木材等為底材時，主要考慮粘接牢度。服裝用而料,既要考慮耐水洗牢度,又要考慮手感柔軟以及透氣、透濕性能等。粘度太小植上的絨毛可能傾斜,粘度太大則妨礙植入深度,降低強度。涂層量大,會使手感差,且延長烘燥時間;涂層量少,則摩擦牢度降低。調整適當的粘度和涂層量才能確保植絨質量。
上漿方式目前主要采用輥筒法和法。對于植花(局部植絨),則采用圓網或平網印漿法對花紋部印漿,要求均勻、邊界清晰,不能有起泡或空白點,植絨后形成植絨花紋。
一、設計研發
1、應具備能自主研發、設計新產品和新工藝，具備從原料選型、色彩、表面效果設計，到合成革制造工藝設計的全流程研發設計能力。
二、原材料零部件
1、基體應采用水性聚氨酯樹脂或無溶劑樹脂，且不應檢出。
2、水性聚氨酯樹脂的固體含量應≥30%，斷裂伸長率≥300%。
3、合成聚氨酯原料MDI（）應符合GB/T13941的規定。
三、工藝及裝備
1、原材料入庫和成品出庫應具備信息化管理系統（ERP、MES等）。
2、原材料配方應采用自動配料工藝。
四、檢驗檢測
1、具備對原材料水性聚氨酯樹脂的粘度、拉伸負荷、斷裂伸長率等項目的檢測設備并開展檢測。
2、具備對成品外觀質量、規格、拉伸負荷、斷裂伸長率、撕裂負荷、剝離負荷、耐黃變性、耐水解性、甲醛、等項目的檢測設備并開展檢測。
除了外加的高分子增稠劑外，影響水性聚氨酯粘度的重要因素還有離子電荷、核殼結構、乳液粒徑等。聚合物分子上的離子及反離子(指溶液中的與聚氨酯主鏈、側鏈中所含的離子基團極性相反的自由離子)越多，粘度越大;而固體含量(濃度)、聚氨酯樹脂的分子量、交聯劑等因素對水性聚氨酯粘度的影響并不明顯，這有利于聚氨酯的高分子量化，以提高膠粘劑的內聚強度。與之相比，溶劑型聚氨酯膠粘劑的粘度的主要影響因素有聚氨酯的分子量、支化度、膠的濃度等。相同的固體含量，水性膠粘劑的粘度較溶劑型膠粘劑小。
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